金山网讯 “企业能够获评卓越级智能工厂，核心在于将5G、人工智能等前沿科技与绿色制造理念全面融合，构建起贯穿生产全流程的数字化与智能化体系。”金东纸业CIO路安炎介绍，企业在镇江移动经开区分公司协助下，以工业互联网平台为基础，实现生产数据实时互通与跨系统协同，在AI机器视觉质检、远程设备运维等核心环节取得显著成效。
近日，走进金东纸业（江苏）股份有限公司（以下简称“金东纸业”）智能包装车间可以看到，AI视觉系统正实时识别产品规格、自动匹配对应包装材料，并在传送带上完成数量清点与合格证样式检测。“这一切都得益于企业多年来持续推进的全流程数智化建设。”金东纸业信息技术部课长许田忠介绍，目前AI视觉系统已深入应用于收料、生产、包装和装箱等多个环节，尤其在包装环节，成为企业运行效率提升的关键力量。
在绿色制造方面，企业依托多能源管理系统实现精细能耗监控与优化，大幅降低单位产品能耗成本，年节水量达700万吨，产生经济效益876万元。同时，通过环保监控系统推动废弃物减量化与资源化，实现年光伏发电超5000万千瓦时，节约燃煤1.5万吨标准煤，减少二氧化碳排放约4万吨。
此外，通过集成制造执行系统（MES）、仓储管理系统（WMS）等平台，金东纸业实现了从订单到交付的全数据链贯通，建立起透明化与精益化管理的全流程数字生态。
经过持续的技术积累与实践创新，金东纸业在智能制造的推进上硕果满枝——
自2019年启动数字化转型以来，金东纸业先后于2024年获评省级智能制造示范工厂，2025年5月入选江苏省先进级智能工厂，直至此次斩获国家卓越级智能工厂称号，逐步从“智造2.0”向“智造3.0”新阶段迈进。
在工信部最新发布的《2025年5G工厂名录》中，金东纸业再度荣誉上榜。全市共6家企业入选，其中镇江经开区占3席，金东纸业作为其代表，更是区域工业智能化转型成效显著的生动体现。
在企业的仓储厂区内，可见叉车驾驶员轻点工业平板，便及时了解到当前工作要求，进行货物装卸。“依托5G网络，各项工作任务经智能算法统一调度后实时下发至终端，极大提升了操作精度与跨部门协同效率。”许田忠介绍，目前全厂已部署600余台工业手机与近百台工业平板，全面打通信息孤岛，实现生产数据实时采集与生产流程动态优化。
跻身国家级“卓越级智能工厂”与“5G工厂”双名录，金东纸业已成为镇江乃至全省制造业智能转型的标杆。展望未来，金东纸业总经理黄效臣表示，企业将继续深化人工智能融合与智能决策，扩展工业互联网平台生态，推进绿色制造与碳中和目标相结合，不断向更高水平智能化迈进。（通讯员 李长兴 陈莹 记者 张琼霞 图片由金东纸业提供）
【来源：金山网_镇江新闻】
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